Zubillaga auzoa 87, Osinurdin Poligonoa, 1-2-3 | 20560 OÑATI - GIPUZKOA | tfno.: 943 78 34 98 | fax: 943 71 89 43 | kontaktua
akabera egokienak :)
Aluminioa eta bere aleazioak beste metal batzuk baino hobeagoak dira, korrosio atmosferikoaren aurrean erresistentzia ona dutelako. Oxigenoaren eraginpean, aluminioa korrosioaren aurka naturalki babesten duen kapa alumina batez estaltzen da. Kapa hau gardena da eta metalarekin bateratzen da.
Babes hau tratamendu kimiko edo elektrolitiko egoki batekin errefortzatu daiteke, kasu batzuetan, anodizatuan esaterako, propietate optikoak, gaitasun reflektorea eta aspektu apaingarria kontserbatzea ahalbidetuz.
Tratamendu anodizatua, aluminoa eta honen aleazioendako erdoil propietate geruzak eta naturalki eratzen diren oxido geruzekin alderatuta egitura ezberdinak eratzean datzan prozedimendu espezifikoa da. Metalaren propietateak hobetzeko edo azken aplikaziora egokitzeko erabil daiteke, honen arabera:
Anodizatuaren erraztasuna, egitura kimikoaren eta egoera estrukturalaren araberakoa da, hori dela eta, famila batetik bestera aldatu egiten da, eratzen diren geruza anodikoen ezaugarriak ere aldatuz.
Erdoil geruza naturalak bezala, kapa anodikoak ez ditu medio azido eta alkalinoak erresistitzen eta ez ditu korrosio galbanikoaren arriskuak ezabatzen..
Metalaren azaleran artifizialki aluminio erdoil geruza bat eratzean datzan azaleko tratamendua da.
Oxidazio prozezu honen bitartez kapa anodiko ikaragarri porotsua eta xurgatze gaitasun handikoa lortzen da. Ezaugarri hau poroei partikula koloranteak, mineralak eta metalikoak ezartzeko aprobetxatzen da, kolore gama zabala lortuz.
Zigilatuaren prozesuaren ondoren, 100º C inguruko tenperatura batetan, bi fenomeno garrantzitsu gertatzen dira:
-Aluminaren hidratazioa dela eta, poroak itxi egiten dira pelikularen azala erabat impermeabilizatuz, kanpoko metala aislatuz.
-Egitura kristalografikoaren eraldaketa dela eta, asko handitzen da kapa anodikoaren korrosioarekiko erresistentzia.
Kapa anodikoaren sendotasuna aplikazioaren araberakoa da:
Anodizatu apaingarriaren propietate mekanikoak, dielektrikoak eta 20-25 um bitarteko aislamendu termikoa behar badira, ez da nahikoa, hori dela eta, anodizatu konbentzionalarekin alderatuz ezberdina den anodizatu bat aplikatzen da, anodizatu gogorra.
Elektrolito ezberdinekin 0º C baino tenperatura baxuagoekin lan eginez eta uhin pulsante korronte bidez eta korronte dentsitate altuagoekin, oxido geruza oso gogor eta sendoak lortu daitezke, materialeari ezeugarri dialektiko oso onak, isolamendu termikoa eta babes mekanikoa ekartzen dizkiotenak eta beharrezko egiten dute aluminio anodizatu gogorraren erabilera aplikazio ugarietarako.
Aluminioaren gainazalaren gogortasunak, tratamenduaren ostean, altzairu batzuen gogortasuna lortu eta kasu batzuetan gainditu egin dezake.
Anodizatu gogorrak, beraz, aluminiozko geruza sendo eta konpaktua lortzea ahalbidetzen du, honen ezaugarri nagusiak hurrengoak direlarik:
Ezaugarri hauek, metalaren arintasunarekin batera, arazo mordoa gainditzen laguntzen dute.
Anodizatu gogorra eduki aleatzaile limitatua duten aluminio aleazioetan aplikatzen da. 150 mikra baino gehiagoko geruzak lor daitezke hurrengo ezaugarriak dituzten aleazioekin:
Halaber, kontuan eduki behar da anodizatu gogorraren aplikazioa erabatekoa edo partziala izan daitekeela, azken honetan beharrezkoa izango delarik tratatu gabeko gunea estaltzea.
Anodizatu gogorra ez da prozesu zurruna, guztiz kontrakoa da, ondorioz eta bere erabileraren arabera, aleazio egokia aukeratu behar dugu bere egoera egokienean eta ondoren anodizatu gogor zehatza eman.
Gainera, prozesuari atxikitutako ezaugarri bat dago, dimentsioen handitze bat egoten da, eratutako oxido geruzaren %50a profunditatean eta beste %50a gainjarrita dagoela eta.
Hori dela eta, redimentsionatu eta piezen errekuperazio teknika bezala erabiltzen da.
Aplikazio nagusiak honako hauek dira:
Zubillaga auzoa 87, Osinurdin Poligonoa, 1-2-3 | 20560 OÑATI - GIPUZKOA | tfno.: 943 78 34 98 | fax: 943 71 89 43 | kontaktua